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混凝土输送泵输送管道的气洗工作步骤

腾博会官网:混凝土输送泵作业后的操作:1、将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。


混凝土输送泵作业后的操作: 
  1、将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。用水泵清洗管道的时候,必须严格按照说明书的操作进行。在混凝土泵的管道出口端前方10m内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出清洗球和砂石粒,对凝固的混凝土要采用刮刀清除。 
  2、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。设备应空载运转数分钟,让干净的润滑脂分配到每个润滑点。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。 
  3、设备如需移动,必须将滑阀杆收起,关闭球阀,以防阀杆损伤。拖式泵的移动速度不得大于8公里/小时。

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  此外,输送管道越长,管径越小,混凝土与管壁的摩擦阻力也越大。适当增加水泥用量可以增加混凝土与管壁的润滑,减少混凝土泵的泵送阻力。

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  对混凝土输送泵来说,在开机前进行检查各部件的情况查看是否能够正常使用是设备使用的保障,而在设备用完后还要对机器进行结尾的工作,也就是检查在这一次的运行中是否有零件的损坏或可能导致下一次工作的征兆,提前做好更换维修的工作。
1、水泥混凝土拌和料输送泵离施工工作面应尽可能近。施工现场应该有方便、安全、可靠的动力源,并且施工干扰小,环境安全; 
2、了解施工工作面以及施工要求,所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应该符合输送要求; 
3、了解混凝土是否有添加剂,特别要求最大骨料不得大于输送管道的1/3; 
4、检查电器设备是否完好,各种仪表是否正常,各部位操作开关、按纽、手柄在规定的位置; 
5、检查水箱水量,并观察有无油污和浑浊现象,必要时候应该将浑浊水放掉,从新注满干净水; 
6、检查液压油,润滑油油位、油质、油量,均应该符合要求,如果动力是发电机,还应该检查其燃油、润滑油和冷却水量;
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